VORTEILE DRUCKLUFTVERTEILUNGSSYSTEM

VORTEILE DRUCKLUFTVERTEILUNGSSYSTEM

Mit der Wahl für ein modulares Aluminiumprofilrohr von Teseo entscheidet man sich für ein System, das zu den Besten auf dem Druckluftmarkt gehört. Es verfügt über eine exzellente Leistungsfähigkeit und eliminiert die üblichen Betriebskosten für die Instandhaltung der Anlage.

LANGE LEBENSDAUER

Aluminium ist rost- und korrosionsfrei. Die Druckluft innerhalb eines Teseo-Rohres ist von hoher Qualität. Dies führt zu einer längeren Lebensdauer aller angeschlossenen Vorrichtungen.

Alle Profile und Zubehörteile sind aus zu 100 % wiederverwertbarem Aluminium; Rohre und Anschlüsse sind zu 100 % aus Metall – sicher und zuverlässig.

HERVORRAGENDE LEISTUNGEN

„Als verfüge man über einen zusätzlichen Kompressor“, sagen viele unserer Kunden, nachdem sie zu einem TESEO-System gewechselt sind.

Das einzigartige Design der Rohrleitungen von TESEO, gepaart mit der Zuverlässigkeit und dem geringen Gewicht von Aluminium, ist darauf ausgelegt, bereits bei der Anlagenplanung die Leistungen in jeder operativen Phase zu maximieren, ob als Anlage im Unternehmen, als Verteiler in Maschinen oder Pneumatikwerkzeug.

KOSTENEINSPARUNG

In einem Druckluftverteilungssystem befinden sich viele versteckte Kosten. TESEO eliminiert diese mit der Betriebslaufzeit ständig zunehmenden Kosten, z. B.:

  • Kosten für Druckluftverlust.
  • Kosten für die Luftaufbereitung, Instandhaltung, Reparatur der Maschinen und Werkzeuge.
  • Kosten für Produktionsstillstand bei Änderungen.
  • Kosten aufgrund von reduziertem Durchfluss und erhöhtem Druckabfall.

ENERGIEEINSPARUNG

Die Extrusionsprofile von TESEO verfügen über eine glatte innere Oberfläche; daher unterliegt die Luft, die in der Rohrleitung befördert wird, einer wesentlich geringeren Reibung gegenüber herkömmlichen Rohren aus Eisen oder verzinktem Eisen. Deswegen sind bei gleichem Stromverbrauch der Druckabfall niedriger und die Durchflussmenge höher.

Auch unser patentiertes Klemmsystem sorgt für perfekte Dichtheit und garantiert die Einsparung von viel Energie, die ansonsten verloren ginge.

ZEITEINSPARUNG

Im produzierenden Gewerbe ist es unerlässlich, Zeiten zu verringern und Maschinenstillstände zu vermeiden.

Erweiterungen oder Änderungen an den Verteilungssystemen von TESEO lassen sich problemlos vornehmen, als wäre die Anlage nur ein simpler Energieverteiler im Betrieb. Alle Elemente sind so leichtgewichtig, flexibel und modular konzipiert, dass neu hinzugefügte Maschinen oder neue Entnahmestellen innerhalb weniger Minuten betriebsbereit sind.

HOHE EFFIZIENZ

Die große Effizienz der TESEO-Produkte basiert auf einer Vielzahl von Merkmalen: der Endbearbeitung der inneren Übergänge; der Wandstärke, um den Durchfluss zu erhöhen; den doppelten O-Ringen an allen Verbindungsstücken; den neuen Ausgangsplatten; den Formen & dem Gewicht für eine verbesserte Ergonomie und vielen kleinen Einzelheiten, die die Energieeinsparung erhöhen. Diese Kosteneinsparung erhöht die Produktzufriedenheit unserer Kunden


Was Macht Teseo

ERGONOMISCHE LÖSUNGEN FÜR PNEUMATISCHE WERKZEUGE

  • Laufwagensysteme auf Aluminiumschienen für die Druckluft- und Stromverteilung.
  • Unter Druck stehende Schwenkarme aus Aluminium für die Druckluftversorgung von Werkzeugen. Großer Anwendungsradius.
  • Tischschwenkarme aus eloxiertem Aluminium als Halterung von pneumatischen Werkzeugen.
  • Werkbänke für Assemblierarbeiten. Ausgestattet mit Laufwagen auf Aluminiumschiene.
  • Laufwagen auf Aluminiumprofilrohr als Halterung und zur Versorgung von pneumatischen Werkzeugen.
  • Montage- und Produktionslinien assembliert mit Aluminiumprofilrohren und Gleitblöcken.

ENERGIEZUFUHR IN UNTERNEHMEN UND AUF MASCHINEN

  • Bypass und Verteiler für die Ausstattung von Kompressorenräumen.
  • Verteilungsnetze in Aluminium für Druckluft, Vakuum und andere ungefährliche Gase, von 20 bis 110 mm Durchmesser.
  • Abgangsleitungen für die schnelle Bedienbarkeit. Einfache Montage. Leicht zu modifizieren.
  • Verteiler integriert in pneumatischen Schalttafeln für die Automationssteuerung.
  • Modulare Verteiler auf Maschinen oder Automationslinien.
  • Versorgungslinien für pneumatische Werkzeuge: entlang der Fertigungsstraße oder auf den Werkzeugbänken.