HBS
SYSTEME DE DISTRIBUTION À BARRE CREUSE
HBS - Hollow Bar System est le premier système modulaire au monde à barres creuses d'aluminium extrudé permettant la pose de conduites d'air comprimé ou d'autres fluides de manière rapide, sécurisée et fonctionnelle.
Un produit qui a marqué l'histoire de l'industrie et reste inégalé en termes de robustesse, d'efficacité et de gammes d'utilisation.
Grâce à ses plaques et à ses blocs de sortie à fixation rapide, le système peut être aisément modifié ou étendu, en toute sécurité et à tout moment.
Le système se compose principalement de barres creuses en aluminium extrudé de différents diamètres. Le raccord entre les différentes barres s’effectue via joints droits en L et en T, dont l'étanchéité est assurée par des joints toriques.
Une vaste gamme de plaques de sortie avec trous de 1/8" à 2", bornes filetées de différentes dimensions, accessoires et supports de montage garantit la polyvalence optimale du système.
Les principaux avantages
- Rapidité de montage;
- Facilité de modification et d’extension;
- Propreté des surfaces internes et externes;
- Modularité des différents composants;
- Efficacité énergétique;
- Aluminium 100 % recyclable
caractéristiques techniques
- Aluminium extrudé: Alliage EN AW-6060 UNI EN 573-3:1996
- Appellation étrangère: ANSI 6060 - DIN1748/1: AlMgSi 0,5 BS 6060
- Composition chimique: Si : 0,45 - Mg : 0,45 - Fe : 0,3
- Traitement thermique: Bonifié T5 ou T6
- Traitement de surface (sur demande): Oxydation chimique argent
- Poids spécifique, densité: Kg/dm³ 2,71
- Conductibilité électrique: % IACS 53
- Conductibilité thermique: W/m·K 200
- Chaleur spécifique: J/Kg·K 96
- Coefficient de dilatation: mm/m °C 0,024
- Charge max. de traction: Kg/mm² 24
- Charge de rupture: Kg/mm² 20
- Module d’élasticité: Kg/mm² 6.700
- Dureté Brinell: HB 70÷80
- Intervalle de fusion: °C 600-650
- Matériau des joints toriques: NBR 70
- Températures d’exercice: °C -20/+120
- Matériau des vis: Acier classe 8.8
- Couple de serrage des vis: Nm 10÷13,5 (90÷120 Inch Lbs)
- Filetage des brides de sortie: BSP ou NPT
- Filetage des bornes: BSP ou NPT
- Pression max. de service: 15 bar - 1,5 MPa - 217 psi
- Pression d’essai de rupture: 56 bar - 5,6 MPa - 813 psi
compatibilité avec les fluides
Air comprimé, Vide, Argon, Azote, Gaz carbonique, Huile minérale*, Huile synthétique*, autres fluides*.
*Pour toute information complémentaire, s’adresser au Bureau d’études de Teseo S.R.L.
Section des différents profils
CARACTÉRISTIQUES DIMENSIONNELLES
| Di mm |
d mm |
I mm |
i mm |
A mm |
B mm |
C mm |
V l/m |
Jx cm4 |
Jy cm4 |
Sez cm2 |
P g |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HBS25 | 25 | 18 | - | 36 | 28 | 49 | 6.2 | 0.5 | 6.70 | 2.90 | 5 | 800 |
| HBS32 | 32 | 20 | - | 36 | 36 | 50 | 6.2 | 0.8 | 11.90 | 6.60 | 8 | 1150 |
| HBS50 | 50 | 20 | - | 36 | 60 | 60 | 6.2 | 2.0 | 25.00 | 31.50 | 20 | 1800 |
| HBS63 | 63 | 20/30 | 36 | 60 | 68 | 74 | 6.2 | 3.1 | 74.20 | 58.80 | 31 | 2770 |
| HBS80 | 80 | 42 | 60 | 60 | 85 | 85 | 6.2 | 5.0 | 120.00 | 120.00 | 50 | 3300 |
| HBS110 | 110 | 115 | 60 | 60 | 115 | 115 | 6.2 | 9.5 | 265.00 | 265.00 | 95 | 4200 |
plan
La nouvelle génération bleue TESEO est le résultat d'un travail de révision et d’amélioration appliqué à tous les systèmes.
Notre recherche constante de l’excellence en matière d'économies d’énergie et une sensibilité accrue pour le Design ont dominé nos choix techniques.
Les passages internes et les épaisseurs ont fait l’objet d’un examen attentif qui a permis d'augmenter le débit. Le double siège des joints toriques produits pour Teseo est devenu la norme de tous les raccords et permet de renforcer encore les caractéristiques d’étanchéité.
Teseo a également amélioré l’ergonomie de l’ensemble du système en optimisant les formes et les poids. Les usinages de précision améliorent la finition de nombreux composants et éliminent les défauts du moulage sous pression.
Les brides de sortie sont réalisées avec de nouveaux moules plus précis et plus fiables. Les composants de blocage et de fixation ont été analysés et améliorés.
L’amélioration des accessoires et des composants se poursuit. De nouvelles certifications et des homologations internationales sont en cours.
