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HBS
SYSTEME DE DISTRIBUTION À BARRE CREUSE
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HBS est un système modulaire de barre creuse en aluminium extrudé qui permet la réalisation de lignes de distribution de l’air comprimé ou d’autres fluides. L’installation est facile, rapide, sûre et fonctionnelle. Grâce à ses plaques et à ses brides de sortie à fixation rapide, il est possible d’intervenir sur le réseau à tout moment, pour le modifier ou l’agrandir de façon simple et en sécurité.
Le système est constitué principalement de barres creuses en aluminium extrudées de différents diamètres. La jonction entre les barres s’obtient par des raccords droits, des raccords à L et à T dont l’étanchéité est garantie par des joints toriques. Le système est complété par une vaste gamme de bride de sortie avec des filetages allant de 1/8’’ à 2’’, des terminaisons de différentes mesures, des accessoires, des équerres de fixation qui permettent de répondre aux attentes des clients.
Les principaux avantages
- Les avantages principaux sont :
- Rapidité de montage
- Possibilité d’ajouter des sortie ‘’a posteriori’’
- Facilité de modification et d’extension
- Propreté des surfaces internes et externes
- Modularité des différents composants
caractéristiques techniques
- Aluminium extrudé: Alliage EN AW-6060 UNI EN 573-3:1996
- Appellation étrangère: ANSI 6060 - DIN1748/1: AlMgSi 0,5 BS 6060
- Composition chimique: Si : 0,45 - Mg : 0,45 - Fe : 0,3
- Traitement thermique: Bonifié T5 ou T6
- Traitement de surface (sur demande): Oxydation chimique argent
- Poids spécifique, densité: Kg/dm³ 2,71
- Conductibilité électrique: % IACS 53
- Conductibilité thermique: W/m·K 200
- Chaleur spécifique: J/Kg·K 96
- Coefficient de dilatation: mm/m °C 0,024
- Charge max. de traction: Kg/mm² 24
- Charge de rupture: Kg/mm² 20
- Module d’élasticité: Kg/mm² 6.700
- Dureté Brinell: HB 70÷80
- Intervalle de fusion: °C 600-650
- Matériau des joints toriques: NBR 70
- Températures d’exercice: °C -20/+120
- Matériau des vis: Acier classe 8.8
- Couple de serrage des vis: Nm 10÷13,5 (90÷120 Inch Lbs)
- Filetage des brides de sortie: BSP ou NPT
- Filetage des bornes: BSP ou NPT
- Pression max. de service: 15 bar - 1,5 MPa - 217 psi
- Pression d’essai de rupture: 56 bar - 5,6 MPa - 813 psi
compatibilité avec les fluides
Air comprimé, Vide, Argon, Azote, Gaz carbonique, Huile minérale*, Huile synthétique*, autres fluides*.
*Pour toute information complémentaire, s’adresser au Bureau d’études de Teseo S.R.L.
Section des différents profils
CARACTÉRISTIQUES DIMENSIONNELLES
Di mm |
d mm |
I mm |
i mm |
A mm |
B mm |
C mm |
V l/m |
Jx cm4 |
Jy cm4 |
Sez cm2 |
P g |
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
HBS25 | 25 | 18 | - | 36 | 28 | 49 | 6.2 | 0.5 | 6.70 | 2.90 | 5 | 800 |
HBS32 | 32 | 20 | - | 36 | 36 | 50 | 6.2 | 0.8 | 11.90 | 6.60 | 8 | 1150 |
HBS50 | 50 | 20 | - | 36 | 60 | 60 | 6.2 | 2.0 | 25.00 | 31.50 | 20 | 1800 |
HBS63 | 63 | 20/30 | 36 | 60 | 68 | 74 | 6.2 | 3.1 | 74.20 | 58.80 | 31 | 2770 |
HBS80 | 80 | 42 | 60 | 60 | 85 | 85 | 6.2 | 5.0 | 120.00 | 120.00 | 50 | 3300 |
HBS110 | 110 | 115 | 60 | 60 | 115 | 115 | 6.2 | 9.5 | 265.00 | 265.00 | 95 | 4200 |
plan
La nouvelle génération bleue TESEO est le résultat d'un travail de révision et d’amélioration appliqué à tous les systèmes.
Notre recherche constante de l’excellence en matière d'économies d’énergie et une sensibilité accrue pour le Design ont dominé nos choix techniques.
Les passages internes et les épaisseurs ont fait l’objet d’un examen attentif qui a permis d'augmenter le débit. Le double siège des joints toriques produits pour Teseo est devenu la norme de tous les raccords et permet de renforcer encore les caractéristiques d’étanchéité.
Teseo a également amélioré l’ergonomie de l’ensemble du système en optimisant les formes et les poids. Les usinages de précision améliorent la finition de nombreux composants et éliminent les défauts du moulage sous pression.
Les brides de sortie sont réalisées avec de nouveaux moules plus précis et plus fiables. Les composants de blocage et de fixation ont été analysés et améliorés.
L’amélioration des accessoires et des composants se poursuit. De nouvelles certifications et des homologations internationales sont en cours.